信息來源: 時間:2020-12-1
雙層柵工藝上面介紹的工藝,都是用熱生長二氧化硅膜作為柵介質材料。用二氧化硅作為絕緣介質,具有它的獨特優點,它與硅有比較理想的界面接觸,絕緣性和介電性也比較好,故仍然是當前平面工藝中較為理想的絕緣保護層。NMOS工藝。但隨著對MOS電路要求的日益提高,就暴露出二氧化硅膜的不足之處。例如:
①二氧化硅膜內存在可動的鈉離子,當溫度升高時,會在一定的偏壓下發生漂移,使器件性能不穩定;
②二氧化硅膜抗輻射能力差,使MOS器件受輻射而影響溝道狀態和表面遷移率;
③二氧化硅中的正電荷會使硅表面感應負電荷,用二氧化硅作柵介質的N溝道MOS管容易耗盡,所以要做成增強型是十分困難的;
④二氧化硅本身多缺陷,并且與硅有相互作用。
為了克服以上缺點,提高電路性能,人們發現氮化硅(Si3N4)和三氧化二鋁(Al2O3)薄膜的某些特性比二氧化硅更為優越,因此利用二氧化硅和氮化硅、三氧化鋁的優點,組成了二氧化硅-氮化硅和二氧化硅-三氧化二鋁的雙層柵結構,制成了NMOS和MAOS器件,從而改善和提高了電路的性能。NMOS工藝。下面介紹兩種薄膜的性質及其在MOS電路中的應用。
NMOS工藝是采用SiO2-Si3N4雙層結構作為MOS器件柵介質的工藝。這種工藝主要是基于氮化硅較二氧化硅優點更多,更為現想。
表6-1中分別列出了氮化硅和二氧化硅的性質。
從上表看出,采用Si3N4將有下列幾點好處;
①Si3N4介電常數大,表面電荷密度低,對于制造低閾值電壓增強型MOS器件是有利的,從而可與TTL電路相容,又因為有高的介電常數,可提高導電因子,有利于提高集成度。
②由于Si3N4的介電強度比SiO2大,有利于提高MOS絕緣柵的耐壓。
③在Si3N4中,鈉離子的遷移率是很低的,所以Si3N4可用來作為防止Na+侵入的掩膜;Si3N4的密度大,掩膜能力強,不但能掩蔽Na+,還可掩蔽多種雜質,而且化學穩定性好,有利提高器件的穩定性。
NMOS工藝,與常規MOS工藝相差不多,只是多了淀積Si3N4和腐蝕Si3N4兩個工藝程序。下面以P溝道增強型器件為例,說明雙層柵SiO2-Si3N4結構的工藝過程。
淀積Si3N4是在柵氧化以后進行的。NMOS工藝。Si3N4淀積以后,接著再淀積一層SiO2,作為腐蝕Si3N4的掩蔽膜??涛g時,先腐蝕掉引線孔上的SiO2,然后再用摻有25%硝酸的磷酸混合液,在140℃~160℃的條件下將Si3N4腐蝕掉,最后再將剩余的SiO2腐蝕掉。如圖6-12所示。
如果采用1Ω·cm(100)面的P型Si襯底,絕緣層用SiO層(30nm)和Si3N4(180nm)
的雙層介質,柵用金屬A1,可以制成NMOS結構的N溝道增強型器件。
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